Matice z uhlíkové oceli/přírubová matice z nerezové oceli výrobce

Znalosti oboru

Jak správně vybrat přírubová matice z uhlíkové oceli nebo z nerezové oceli ? Analýza klíčových ukazatelů odolnosti a síly koroze a

1. Přehled faktorů výběru jádra

Priorita materiálových vlastností
Uhlíkové ocelové matice: Vysoká pevnost, nízké náklady, ale snadné rezistence (vyžadováno povrchové úpravy).
Ořechy z nerezové oceli (například 304/316): Silná odolnost proti korozi, ale mírně nižší pevnost (vyhněte se scénářům přetížení).

Požadavky na prostředí aplikace
Upřednostňuje se mokré, kyselé a alkalické prostředí (chemická/mořská) → nerezová ocel.
Scénář suchého vysokého zatížení (konstrukce/strojní zařízení) → Ošetření povrchu uhlíkové oceli je ekonomičtější.

2. klíčové ukazatele odolnosti proti korozi

Srovnání stupně z nerezové oceli
304 Nerezová ocel: Obecný typ, odolný vůči slabým kyselinám a alkalisům, ne odolný vůči chloridovým iontům (jako je mořská voda).
316 Nerezová ocel: Obsahuje molybdenum (MO), rezistentní vůči korozi chloru, vhodný pro mořský/chemický průmysl.

Proces úpravy povrchu z uhlíkové oceli
Galvanizující hot (vynikající odolnost proti korozi), elektrolepting (nízké náklady), DACROMET (ekologický povlak).

3. úvahy o síle a mechanických vlastnostech

Pevnost v tahu a tvrdost
Karbonové ocelové matice (jako je stupeň 8.8) jsou obvykle silnější než nerezová ocel (jako je A2-70).
U přírubových ořechů z nerezové oceli by měla být věnována pozornost na zimním tvrzení na chladu (jako je A4-80), aby se zlepšila síla.

Fit Fit a Preload
Závity z nerezové oceli mají koeficient s nízkým třením a je třeba je spojit s podložkami proti uvolnění nebo anaerobními lepidly.

4. Doporučení pro scénáře aplikací průmyslu

5. Běžné chyby výběru a vyhýbání se

Nepochopení 1: Slepě výběr z nerezové oceli a ignorování síly → scénáře s vysokou vibrací může způsobit proklouznutí nitě.
Nepochopení 2: Uhlíková ocel se používá ve vlhkém prostředí bez ochrany → krátkodobá koroze způsobuje rizika strukturální bezpečnosti.